プロの工業用除湿機

プロの工業用除湿機

工業プロセスにおける除湿機の応用

鋳造業

この方法では、ワックス型を粘土に繰り返し浸漬し、これらの外層が型を形成する。 ワックスが溶けたら、溶融金属を注ぐことができます。 乾燥空気（非常に低い蒸気圧）は他の熱源よりも一般的に使用されています。 乾いた空気はワックスのパターンを変形させないので、粘土層を乾かします。 吸湿除湿機を使用することで、湿った月の製造工程を遅らせることなく鋳造工場の操業コストを安定させ、製造量を増やすことができ、プロセスの乾燥時間を50％短縮することができます。

プラスチック樹脂乾燥

全てのプラスチック樹脂はある程度の吸湿性を有する。 プラスチック原料粒子が押出し加工中の場合、水分が加熱されて蒸発する。 これらの蒸気はプラスチックの構造と外観に隙間を生じさせることがあります。 除湿剤はプラスチック材料の湿気を減らし、完成品の品質を向上させ、廃棄物を減らしそして製造速度を高めます。

キャンディーラップ

砂糖コーティングのプロセスは菓子業界にとって非常に重要です、それはまた難しいプロセスです。 生成物を回転ドラムに入れ、そして被覆すべき材料を回転ドラム中で約１時間噴霧して、外層を一定の厚さにする。 プロセスが長いほど、製品を破壊する可能性が高くなります。 チョコレートベースまたは感温性配合物の場合には、被覆材料をスプレーしながら表面を冷却しながら、被覆表面を乾燥空気で乾燥させることができる。 空気が除湿器によって予備乾燥されると、熱が製品の表面に加えられず、表面蒸気圧差が増大する。 これにより、製造業者は、外気の変化に注意を払う必要なしに、年間を通して固定生産率を維持することができます。

オブジェクトが湿気を吸い込む

ほとんどすべての物質には多少の水分が含まれており、プラスチック樹脂ナイロンや他の製品でもその乾燥重量の6〜10％の水分を吸収することができます。 一般に、これは大きな問題ではありませんが、湿気によって製品サイズや接着力が変化することがあります。

伝統的な家庭用塩味シェーカーはこの現象を説明しています。 湿った天候では、塩は吸湿のために缶の穴に付着します。 これはテーブルでは深刻な問題ではありませんが、商品包装機にとって大きな問題となります。

吸湿性製品は絶対湿度よりも相対湿度に敏感であり、高い相対湿度は一年中いつでも発生する可能性があり、実際は夏よりも夏のほうが高いことが多い。 製品が低温で貯蔵または製造されるとき、問題は特に深刻である。

これは水分の再吸収を防ぐための典型的な工業プロセスの例です。

キャンディ包装

キャンディーには通常マシュマロとブドウ糖が含まれており、どちらも吸湿性があります。 相対湿度が高いと、製品は湿気を吸収して粘着性になります。 高速包装機や包装資材にこだわり、生産ラインを中断するのは簡単です。 キャンディ包装分野の温度と湿度の管理は菓子業界にとって非常に経済的です。 このアプリケーションの標準設計条件は次のとおりです。快適な温度で35％の相対湿度。

半導体クリーンルーム

マイクロ回路を製造するとき、フォトレジストと呼ばれる吸湿性ポリマーを使用して、結果として生じるレチクル回路トレースをエッチングする。 湿気が吸い込まれると、回路が故障する原因となるように超小型回路が切断または短絡されます。

加えて、多くの粉末は製薬プロセスにおいて吸湿性物質である。 水分が多いと取り扱いが難しくなり、保管時間が短くなります。 これらの理由のために、相対湿度の厳密な制御は生産速度を上げそして製品品質を維持することができる。 典型的な設計条件は20°Cと25％の相対湿度です。

安全ガラス製造

安全ガラス中間層の透明な薄いプラスチックシートは非常に吸湿性があります。 水分を吸収するフィルムは、処理中に水蒸気の泡を生成します。 このプロセスでは、密閉制御相対湿度が非常に重要です。 このアプリケーションの標準設計条件は次のとおりです。快適な温度で25％の相対湿度。

空輸

貯蔵および配達システムのオペレータは高湿度の影響によって最も印象づけられる。 デリバリーチューブの閉塞、製品品質の低下、およびメンテナンスの増加は、明白な結果の一部です。 圧縮空気は空気中の凝縮の可能性を高めます。 製品中の成分が水分を吸収すると、それらは粘着性になり、コンベアラインに蓄積し、前述の結果を引き起こします。

上記の問題を解決するために、湿気乾燥剤による除湿が乾燥前空気として産業界で広く使用されている。 標準設計条件は、相対湿度50％未満の乾球温度です。

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