乾燥性がある除湿器の産業

乾燥剤除湿剤工業

ロータリー式除湿機の開発状況の分析

海外でのロータリー式除湿機の開発は1960年代にスウェーデンで始まり、国内での開発は1980年代に始まりました。 米国、日本、およびスウェーデンなどのいくつかの先進国では、単一の塩化リチウム除湿ホイールが、活性シリカゲル、モレキュラーシーブ、および有機合成材料などのさまざまな除湿ランナー用に開発されています。 しかし、国内限定の多くの理由から、塩化リチウム除湿ランナーは成熟する傾向があり、シリカゲルおよびモレキュラーシーブ材料は極めて未熟です。

除湿ランナーと機械全体の生産と販売によると、経験を蓄積：通常の使用で（年間300日まで、1日8時間、温度要件20-45％の範囲）、国内除湿ランナーの使用2年から3年。 使用時間の増加と共に、吸湿剤は、乾燥空気出口の温度が使用者の要求に達するまで徐々に減衰するかまたは落ちるであろう。 このとき、除湿ランナーを交換する必要があります。

家庭用除湿ランナーの吸湿性材料は塩化リチウムです。 活性シリカゲルおよびモレキュラーシーブに関しては、未熟生成物はすべて未熟である。 家庭用活性シリカゲルおよびモレキュラーシーブまたは上記の３つの吸湿剤を促進する任意の合成除湿ホイールは、誇大宣伝および誤解を招くような概念を有する。 消費者の疑いは科学的な精査に値しません。 非常に単純な例として、３つの材料の再生温度は、特に塩化リチウムが１４０℃の温度、および活性シリカゲルとモレキュラーシーブによって分離されている場合、吸湿後は異なる。再生温度は１４０℃でなければならない。それぞれ160℃、3つの材料の組み合わせの再生温度はいくつですか？ 吸着分離技術とナノ材料、遺伝子工学、膜技術、超臨界流体抽出技術もまた、今日の世界における高度技術のカテゴリーです。 回転式除湿は吸着分離技術です。 現在、日本、米国、スウェーデンおよび他の国々は、塩化リチウムに代わる非腐食性の活性シリコンリムおよびモレキュラーシーブ除湿ランナーを相次いで開発している。 除湿ランナー、およびこの分野での国内調査は空白と言えます。

常温、すなわち２０〜２５℃において、活性シリカゲル除湿ホイールは、湿度要件が１０％〜５０％である広範囲の用途に使用され、モレキュラーシーブ除湿ホイールは、１％の温度要件で使用される - 10％ クラフトの機会 輸入活性シリカゲルおよびモレキュラーシーブ除湿ランナーの耐用年数は、通常5年以上です。 国内の除湿ランナーと比較して、初期投資はより高いです、しかし将来の維持費と耐用年数を考慮して、パフォーマンス価格は国内塩素と比較されます。 高リチウム。 さらに、輸入された活性シリカゲルおよびモレキュラーシーブ除湿ランナーの吸湿材料は、特殊セラミックファイバーの内側で直接燃焼されます。これは、剥がれたり腐食したりすることはありません。 家庭用活性シリカゲル除湿ランナーの吸湿剤はガラス繊維紙の表面に付着しており、吸湿効果は極めて悪く、容易に落ちる。 塩化リチウム除湿ランナーは、塩化リチウムの腐食性のために再生ファンと排気ガスパイプラインを引き起こします。 非常に腐食性です。 塩化リチウム除湿ホイールと過飽和空気と長時間接触できないという欠点。

塩化リチウムは水に非常に溶けやすいからです。 腐食性および短い耐用年数は、塩化リチウム除湿ランナーの排除の直接の原因です。 通常の耐用年数の間に、いくつかの実際のテストの後、同じ直径の家庭用塩化リチウム除湿ランナー（厚さ400mm）と輸入された活性シリカゲル除湿ランナー（厚さ200mm）の除湿性能はほとんど同じです。 国内と輸入の製造工程の違いのために、国内のハニカム穴の直径は輸入のそれよりも大きい。 吸湿表面積を増加させるためには、家庭用除湿ランナーの厚さを増加させなければならない。

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